硝酸銨造粒機(jī)在加工過(guò)程中，熔融、過(guò)濾、擠出切粒是三大基本過(guò)程，其中過(guò)濾環(huán)節(jié)起到至關(guān)重要的作用，因?yàn)樗烁偕w粒的干凈程度、用途、和價(jià)值有密切關(guān)系之外，還涉及到造粒過(guò)程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、安全系數(shù)、以及對(duì)濾網(wǎng)的和原料的消耗，因此機(jī)頭作為塑料造粒系統(tǒng)中不可或缺的組成部分，它的效率與生產(chǎn)者的利益息息相關(guān)。對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的加工效率產(chǎn)能都起到至關(guān)重要的作用。

關(guān)于換網(wǎng)器的發(fā)展是從傳統(tǒng)的手動(dòng)換網(wǎng)到電動(dòng)換網(wǎng)器，從電動(dòng)單工位換網(wǎng)器到雙工位換網(wǎng)器、再到液壓驅(qū)動(dòng)的雙工位換網(wǎng)器，和自動(dòng)反沖洗除渣換網(wǎng)器，這些換網(wǎng)器的不斷改良和設(shè)計(jì)有兩個(gè)重要的方面：一是盡可能提高單位過(guò)濾面積以延長(zhǎng)濾網(wǎng)堵塞和更換濾網(wǎng)的時(shí)間；二是盡可能降低換網(wǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度或解決換網(wǎng)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)造成中斷的影響，從而開(kāi)發(fā)出電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)等作為換網(wǎng)驅(qū)動(dòng)力的過(guò)濾模頭，以及平行雙電動(dòng)換網(wǎng)器、雙工位液壓換網(wǎng)器等不停機(jī)換網(wǎng)器。單這些換網(wǎng)器都有一個(gè)共同重要的特點(diǎn)，那就是在造粒擠出過(guò)濾過(guò)程中，都需要一個(gè)過(guò)濾介質(zhì)或耗材，過(guò)濾套上使用國(guó)際高精加工設(shè)備制作而成的防堵塞單向熔體過(guò)濾微孔，起到允許熔融塑料通過(guò)，阻隔雜質(zhì)的關(guān)鍵作用，另外過(guò)濾系統(tǒng)配備有同步運(yùn)行的除雜刮刀，工作時(shí)，熔體塑料從細(xì)孔通過(guò)，雜質(zhì)和臟物留在過(guò)濾套內(nèi)壁；

   無(wú)網(wǎng)模頭其核心技術(shù)為具有高精度、超強(qiáng)耐磨、單相阻隔雜質(zhì)的微錐孔過(guò)濾套，超強(qiáng)耐磨的刮刀和有長(zhǎng)效的除雜螺旋，以及先進(jìn)合理的控制系統(tǒng)和總成組件，需要采用進(jìn)口合金鋼和國(guó)際先進(jìn)的微孔精加工設(shè)備才能達(dá)到設(shè)備的整體質(zhì)量要求，成本低廉的仿制設(shè)備從材料選擇，高精加工方面決定了無(wú)法保證過(guò)濾精度和使用效果以及使用壽命，是制約無(wú)網(wǎng)模頭總體效能的主要原因.