一、如何檢查以及檢查的原因

1.仔細(xì)檢查，從料斗開(kāi)始,內(nèi)彈簧射嘴。

2.檢查下硝酸銨造粒原料是否加了粉,溫度是否設(shè)置適當(dāng)，新機(jī)料筒有可能有油等等原因.

3.輸送原料的管道是否是防靜電軟管,或者是不銹鋼管道.（因?yàn)?span style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px;">原料輸送的時(shí)候和普通PVC軟管摩擦?xí)r會(huì)有靜電產(chǎn)生,而靜電會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品黑點(diǎn)的產(chǎn)生.

4.檢查原材料的除濕干燥機(jī)（因?yàn)?span style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px;">溫度很高,加熱管質(zhì)量不好的話(huà)容易有黑色片狀物從加熱管外壁脫落,然后掉到分子篩里,再進(jìn)入整個(gè)系統(tǒng).這樣一來(lái),你做出的產(chǎn)品就有黑點(diǎn)）。

5.要用專(zhuān)用螺桿機(jī)筒的，因?yàn)?/span>PC料腐蝕性很大，螺桿一腐壞就會(huì)有黑料出來(lái)了。

二、硝酸銨造粒的保養(yǎng)方法主要有以下八種：

1.清洗或者更換過(guò)膠頭，把頭拆下用火燒下把膠頭上的余料徹底燒干凈。

2.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象；

3.避免POM與PVC同時(shí)混入料筒，在熔融溫度下會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故；

4.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒；

5.料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。新開(kāi)電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿；

6.使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件；

7.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查螺桿上的逆環(huán)座（膠圈、介子）是否損壞； 

8.每次停機(jī)超過(guò)半小時(shí)以上的，最好關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)料，設(shè)置保溫；

9.使用新塑料時(shí)，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC等料時(shí)盡量減少原料降解，停機(jī)后及時(shí)用ABS等水口料沖洗干凈。