關(guān)于硫磺造粒機(jī)單螺桿和雙螺桿的區(qū)別首先是概念的區(qū)別：1、單螺桿硫磺造粒機(jī)的主機(jī)料筒采用電加熱，水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水冷卻，控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測(cè)試熔溫熔壓的壓力傳感器。滾刀切粒機(jī)、造粒輔機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀片由交流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速、離心脫水機(jī)、 臥室振動(dòng)篩、風(fēng)送儲(chǔ)料桶等組成。2、硫磺造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚 、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無(wú)鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。

工作原理的區(qū)別：

1、硫磺造粒機(jī)：粉碎料或薄膜類料經(jīng)過(guò)下料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化， 溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過(guò)機(jī)頭，最后經(jīng)過(guò)模頭拉成所需形狀的制品。（pvc電纜料造粒機(jī)）

2、雙螺桿造粒機(jī)：生產(chǎn)流程物料經(jīng)過(guò)自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過(guò)密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī)，錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過(guò)機(jī)頭、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子。

適用范圍：

擠出機(jī)組一般主要用于橡塑和工程樹脂的填充、舊料過(guò)濾二次使用、共混、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無(wú)鹵阻燃型PVC 電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。